催化燃烧设备的生产目的是为了环保

催化燃烧设备的生产目的是为了环保。是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中，有大量的含苯类、醇类、酮类等有用废气散发。危害工人的健康并污染环境。催化燃烧设备作为一种治理有用废气污染的手段，在我国取得了相当大的成效。但是，在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的不稳定因素。

事故隐患，重时装置将发生火灾和爆炸。为此，我国应统一制定关于催化燃烧治理有用废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外，从技术角度考虑，以下几点不稳定因素也值得注意

1、有用气体的爆炸下限与温度有关。通常，温度愈高，反应速度愈快，爆炸限度范围愈大。当进入催化燃烧装置的有用废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有用废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有用废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限，则有爆炸的危险。

2、一般来讲，大多数有用废气中的有用成份在同样爆炸下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果全部燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的爆炸下限值时，可使废气本身温度升高。

在使用催化燃烧设备时要注意稳定问题。按照规定进行操作，以免发生意外。

对于大气环境质量的改进，经常会运用一些设备，诸如催化燃烧设备等。它的性能优异，受到各大厂家的青睐。接下来，就为朋友们简单介绍一下催化燃烧设备。

1、起先，催化燃烧设备是一种用于处理中低浓度挥发性有用废气的节能型环保装置。

2、催化燃烧设备主要处理废气中VOC，其原理是把有用废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化室氧化分解成CO2和H2O。

3、氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而蓄热，此蓄热用于预热后续进入的有用废气，从而节省废气升温的燃料消耗。

4、不过要注意的是，催化燃烧设备蓄热室放热后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分，对该蓄热室进行清扫（以确定VOC去掉率在80%以上），只有待清扫完成后才能进入蓄热程序。

催化燃烧一体机有哪些实用特点？下面，为您详细介绍：

1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2、能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3、稳定：设备配有阻火除尘系统、性能稳定泄压系统、超温警报系统及自控系统。

4、阻力小，净化率不错：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特别要求。

7、使用寿命不错：催化剂一般8000小时替换，并且载体可循环。