冷料仓粉尘除尘器设计组成小知识

冷料仓粉尘除尘器的设计需考虑清灰控制系统与过滤速度。通常遇到粉尘力度细、温度计湿度偏高、粉尘浓度偏大、粘性大的工况过滤风速不可选高，要往低了选，至少小于1m/min；相反可将过滤速度适当选高一些，但也不要超过1.5m/min，今年我国对排放浓度的要求严格，一些地域的排放标准也不同，已经很少有高过滤速度的选取情况了。

在冷料仓粉尘除尘器的选择中，应起先考虑过滤速度的选择。我们将根据烟尘的性质、粉尘的大小、粘度、气体温度、湿度、应用和粉尘浓度，以及不同的尘袋材料，作出综合决策。

冷料仓粉尘除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。

冷料仓粉尘除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命不错短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时(一般为1200Pa)，时间继电器(或微差压控制器)输出信号。

冷料仓粉尘除尘器会随着其过滤时间的增加，其滤袋外面粘附的粉尘也会不断的增加，其滤袋的阻力也会相应的增加，这样就会在程度上直接影响了除尘速率，此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来，落在抽屉中的粉尘由人工拉出。

冷料仓粉尘除尘器该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外型美观、结构、运行、使用方便。冷料仓粉尘除尘器普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及不怕火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。

冷料仓粉尘除尘器的工艺设备和生产流程的布局应根据生产纲领，金属种类，工艺水平，厂区场地和厂房条件等结合除尘技术综合考虑，均应的除尘系统。污染小的造型和制芯工部在集中采暖地区应布置在非采暖季节小频率风向的下风侧，在非集中采暖地区应位于全年小频率风向的下风侧。砂处理和清理等工部宜用轻质材料或实体墙等设施和车间其他工部隔开，大型铸造工厂的砂处理，清理工部可布置在单的厂房内。浇注区应布置在车间通风良好的位置。合箱，落砂，开箱，清砂，打磨，切割，焊补等工序宜固定作业工位或场地，便于采取防尘措施。大批量生产的清理工作台连续成排布置时，应将各工作台面分隔开。

含尘气体直接是由进风口进入箱体，主要是由滤袋进行过滤，其粉尘就会被阻留在滤袋的外表面，在净化后的气体直接是由风机经过其风口排出箱体外，在使用时直接排入室内。冷料仓粉尘除尘器主要的优点就具备了强的除尘效果，可以我们肉眼看不见的粉尘，这样就能避免了粉尘给我们造成的损伤，而且冷料仓粉尘除尘器在使用的时候噪音小，给我们的营造了良好的生活环境。

含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱。对于产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。